Fabricant de feuilles de caoutchouc de silicone personnalisées pour le moulage de pierre

Préparez un moule principal en résine polie pour garantir la brillance du moule principal.
Pétrissez l'argile pour lui donner une forme qui correspond au modèle en résine et percez des trous de positionnement autour du périmètre.
Utilisez un gabarit pour créer un cadre de moule autour de l'argile et utilisez un pistolet à colle thermofusible pour sceller complètement les espaces autour de celui-ci.
Vaporisez la surface avec un agent de démoulage.
Préparez le gel de silice, mélangez le gel de silice et le durcisseur dans un rapport de 100:2 et assurez-vous de bien mélanger.
Traitement de désaération sous vide.
Versez le gel de silice mélangé dans le gel de silice.Versez lentement le gel de silice dans les filaments pour aider à réduire les bulles d'air.
Attendez que le silicone liquide se solidifie complètement avant d'ouvrir le moule.
Retirez l'argile du fond comme indiqué ci-dessous, retournez le moule et répétez les étapes ci-dessus pour réaliser l'autre moitié du moule en silicone.
Après durcissement, retirez le cadre du moule pour terminer la production des deux moitiés du moule en silicone.
L'étape suivante consiste à commencer à répliquer la résine.Injectez la résine préparée dans le moule en silicone.Si possible, il est préférable de le mettre sous vide pour le dégazer et éliminer les bulles.
Au bout de dix minutes, la résine s'est solidifiée et le moule peut être ouvert.