Caractéristiques du silicone pour moule à condensation
1. Le gel de silice par condensation est divisé en deux parties : le gel de silice et l'agent de durcissement.Pendant le fonctionnement, mélangez les deux selon le rapport pondéral du gel de silice et du durcisseur de 100:2 et remuez uniformément.Le temps de fonctionnement est de 30 minutes et le temps de durcissement est de 2 heures, il peut être démoulé après 8 heures et durcir à température ambiante sans chauffage.
2. Le silicone de condensation est divisé en deux spécifications : translucide et blanc laiteux : le moule en silicone translucide est plus lisse et le moule blanc laiteux peut résister à des températures élevées supérieures à 100 degrés Celsius.
3. La dureté du gel de silice à condensation est de 10A/15A/20A/25A/30A/35A, 40A/45A est un gel de silice blanc laiteux très dur et 50A/55A est un gel de silice super dur, spécialement utilisé pour les moisissures. tournage de l'étain, du plomb et d'autres métaux à bas point de fusion.
4. La viscosité à température normale du gel de silice par condensation est de 20 000 à 30 000.Généralement, plus la dureté est élevée, plus la viscosité est élevée.Il peut également être personnalisé.
5. Le gel de silice par condensation est également appelé gel de silice durci par les organostanniques.Pendant le fonctionnement, une réaction de vulcanisation se produit via un catalyseur organostannique.Le rapport d'agent de durcissement est de 2 % à 3 %.
6. Le gel de silice par condensation est un liquide transparent ou un liquide blanc laiteux.Des pigments peuvent également être ajoutés pour créer n’importe quelle couleur.
7. Le gel de silice par condensation n'est pas sujet aux réactions d'empoisonnement et les moules fabriqués peuvent être utilisés pour fabriquer des produits tels que le gypse, la paraffine, la résine époxy, la résine insaturée, la résine polyuréthane AB, le béton de ciment, etc.